Тротуарная плитка и бордюры считаются распространённым материалом, который используют для мощения городских площадей и улиц, парковочных мест и дорожек на загородных участках. При производстве зачастую применяют два метода: вибролитьё и вибропрессование. Готовые изделия имеют разные эксплуатационные и технические параметры, особенности использования. Предлагаем рассмотреть, какую плитку и бордюр лучше выбрать – вибропрессованную или вибролитую.
Особенности технологии вибропрессования
Технический процесс производства вибропрессованной плитки является почти полностью автоматизированным, благодаря чему изготовители выпускают продукцию большими партиями за короткий период. Производство включает в себя следующие этапы:
- Сначала бетонную смесь с небольшим содержанием воды помещают в формы, закреплённые на специальном столе.
- При укладке стол немного вибрирует, при этом на смесь опускают пуансоны, совпадающие по размерам со штампом, чтобы обеспечить свободное вхождение. Во время прессования пуансоны оказывают давление на песчано-цементную смесь по нарастающей, что гарантирует её уплотнение. При этом верхняя часть пресса также работает с вибрированием.
- При завершении процесса штамп и пуансоны поднимаются, а на поверхности стола остаются сформированные плитки или бордюры.
Для производства вибропрессованной продукции используется высокомарочный цемент (минимум М400), песчаный отсев, щебень мелких фракций, небольшое содержание воды, красящие пигменты. Пластификаторов и модификаторов в составе зачастую нет. Особый набор и пропорции ингредиентов гарантируют повышенную морозостойкость и прочностные характеристики плитки и бордюр.
Благодаря этому вибропрессованные изделия используют для мощения тротуаров, проезжей части дорог, подъездных путей к загородным домам и других мест с высокой предполагаемой нагрузкой на покрытие.
Как осуществляется вибролитьё плитки
Производство состоит из следующих этапов:
- Жидкую бетонную смесь заливают в пластмассовые формы, которые устанавливают на специальный станок на некоторое время.
- По завершении уплотнения массы формы убираются со стола и помещаются в камеру при комнатной температуре на 12-14 ч., чтобы смесь полностью высохла.
- Готовые изделия извлекают из форм, перемещают на склад и укладывают для дальнейшего хранения.
Вибролитая плитка и бордюр имеют стандартный серый окрас. Если же нужно изготовить цветные изделия, в смесь добавляют красители.
С экономической стороны такая методика производства считается более выгодной, однако технология предусматривает более внушительный ручной труд. Из-за этого выпуск одной партии требует бо́льшего количества времени, нежели при вибропрессовании.
Отличительной чертой вибролитых плиток и бордюров можно назвать гладкую поверхность, насыщенность окраса. Такой материал применяется преимущественно в частных домовладениях – он является отличным решением, если нужно вымостить крыльцо, лестницу, тропинки или другие территории на приусадебных участках. Плитка, изготовленная методом вибрационного литья, выдерживает относительно невысокие нагрузки, поэтому для мощения подъездных путей и парковочных площадок на загородных участках лучше выбрать вибропрессованный аналог.
ЗАО «Керамзит» наладил собственное производство вибропрессованных плиток и бордюр. Предприятие предлагает высококачественные материалы для мощения различных частных и общественных территорий в любых количествах по наиболее привлекательным ценам с быстрой доставкой на любой адрес Москвы и области.
